安全操作與開機前檢

確保作業(yè)人員的安全及產(chǎn)品衛(wèi)生合格，請遵守以下操作規(guī)范：

一、 非接受操作培訓人員，未經(jīng)允許不得私自操作該機器、不得觸碰該機器任何開關或按鈕;

二、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機槽內(nèi)是否有其他異物，確認無誤后方可上料;

三、機器嚴禁長時間大于5分鐘空轉(zhuǎn)運行，特別注意灌裝系統(tǒng)【磁力泵】無液體進入的情況下，嚴禁空抽大于15秒以上，若超時空轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部元件發(fā)生磨損，對灌裝精度影響，甚至直接損壞;

四、開機前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進行清洗消毒，(使用酒精或小于85°以下高溫水，連接排水管(隨機有配送)到灌裝嘴與容器，依次分別點擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);

五、開機前檢查電源線與電源開關鏈接是否安全(注意：如機器有挪動位置涉及到電源線重新拆接，將零線與火線錯位，一旦錯位或?qū)е虏糠蛛姎庠龤?;

六、開機前檢查地線是否安全連接;

七、開機前檢查氣壓是否達到0.6Mpa;

八、開機后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵氟龍鍍層無脫落;

九、根據(jù)所產(chǎn)生的面膜袋尺寸，通過機器調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)各通道寬度與高度(導槽寬度大于膜袋寬度兩側(cè)各1~2mm，高度根據(jù)膜袋封口位置7~8mm);

十、通過觸摸屏調(diào)節(jié)所需凈含量;

十一、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實際值達到設定值后，點擊手動按鈕一個工位測試，1~3片，觀察封口效果(封口區(qū)域?qū)挾取⑵胶舛?、紋路與字體清晰度)。

十二、檢查封口是否牢固，預防“假封”、封口不良等異常;

十三、稱重單片凈含量，是否與設定值有偏差(精華液粘度：小于或等于2000mPa.s,凈含量偏差在±0.3g以內(nèi);大于2000小于3000mPa.s，凈含量偏差在±0.5g以內(nèi))

十四、確認好封口效果、凈含量后，可開啟全自動模式，生產(chǎn)3~5組后停機，每片成品再次仔細檢查(封口效果、牢固性、凈含量)。如有異常，必須做出相應調(diào)整。

十五、無異常后，持續(xù)正常生產(chǎn)，每5/10進行人工擠壓，凈含量通過稱重剔除機每片進行動態(tài)稱重檢測(不良品可自動剔除);

十六、機器運行過程中，不得將手或身體其他部分伸進機器內(nèi)部避免夾傷燙傷;

十七、機器運行過程中，不得打開電箱門，更不得觸碰任何電氣元件;

十八、機器運行過程中，出現(xiàn)故障需要處理的，需按下“停止”按鈕，待機器完全停止后，再進行故障排除;

十九、每周定期檢查各電機真空泵、軸承等是否需要加潤滑油(或黃油)，嚴禁無油運轉(zhuǎn);

二十、每班次開機前檢查各部位緊固和螺絲有無松動、脫落，確認無誤后方可開機運轉(zhuǎn);

二十一、每天上班前、下班后對設備的抽料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)用溫水或酒精進行清洗;用毛巾擦機身及各個部件進行清潔維護;

二十二、每周定期對灌裝系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)及進、出料管道進行消毒清洗、消毒、操作人員必須將消毒、清洗過程記錄并存檔。